我們都知道焊錫絲可以有各種物理形式使用，包括錫條、錫錠、錫線、錫粉、預制錠、錫球與柱、錫膏和熔化狀態。 焊錫絲材料的固有特性可從三個方面考慮：物理、冶金和機械。
那么冶金特性在焊錫絲連接使用期間暴露的環境條件下，通常無鉛錫條發生的冶金現象包括幾個不同的改變。
　　1、連續的或周期性的塑性變形最終導致焊點斷裂。
　　2、溶液硬化(solution-hardening)，或固體溶液合金化過程，造成應力增加。一個例子就是當通過添加銻(Sb)來強化Sn/Pb成分。
　　3、沉淀硬化(precipitaion-hardening)包括來自有充分攪拌的微沉淀結構的強化效果。   7.  焊錫絲的超塑性(superplasticity)出現在低應力、高溫和低應變率相結合的條件下。
　　4、塑性變形(plastic deformation)。當焊錫絲受到外力，如機械或溫度應力時，它會發生不可逆變的塑性變形。通常是從焊錫絲晶體結合的一些平行平面開始，它可能在全部或局部(焊錫絲點內)進行，看應力水平、應變率、溫度和材料特性而定。
　　5、再結晶(recrystallization)是經常在使用期間觀察到的焊接點內的另一個現象。它通常發生在相當較高的溫度下，涉及比回復過程更大的從應變材料內釋放的能量。在再結晶期間，也形成一套新的基本無應變的晶體結構，明顯包括晶核形成和生長過程。再結晶所要求的溫度通常在材料絕對熔點的三分之一到二分之一。
　　6、應變硬化(strain-hardening)，是塑性變形的結果，通常在應力與應變的關系中觀察得到。 回復過程(recovery process)是應變硬化的相反的現象，是軟化的現象，即，焊錫絲傾向于釋放儲存的應變能量。該過程是熱動力學過程，能量釋放過程開始時快速，其后過程則較慢。對焊接點失效敏感的物理特性傾向于恢復到其初始的值。僅管如此，這不會影響微結構內的可見的變化。