我們在運用無鉛錫條進行焊接的時候應(yīng)當對溫度進行有效的操控，這樣才能夠確保焊錫條有一個對比好的焊接作用。焊錫條進行焊接的時候應(yīng)當將恰當?shù)暮稿a條避免在錫鍋內(nèi)，接入錫鍋，將電源開關(guān)翻開之后經(jīng)溫度調(diào)理至250攝氏度左右，運用焊錫條在發(fā)紅加熱管上進行涂錫的處置，確保整個錫面都能夠徹底的蓋住加熱管。在焊錫條進行熔化的時分，應(yīng)當恰當?shù)奶砑雍稿a條的數(shù)量確保錫面在一個對比適宜的溫度。
　　焊錫條是一種絲狀的焊錫料，大家都知道焊錫條如今使用是非常廣泛的。焊錫條主要在浸焊以及波峰焊當中運用，如今電子焊料是消耗量最大的產(chǎn)品。焊錫條還能夠在火焰釬焊以及關(guān)于大結(jié)構(gòu)件和長焊縫的焊接，在電子以及電器產(chǎn)品中，焊錫條是一種最不能夠缺少的連接材料。
　　錫條炸錫現(xiàn)象原因分析）
　　炸錫的原因主要是助焊劑的粘度太低，不足以抑制溶劑的揮發(fā)速度。沾在PCB上的助焊劑中的溶劑揮發(fā)，使板面降溫，與PCB接觸的空氣被冷凝形成霧氣凝聚在板面，與高溫焊錫接錫條觸時，水分被急劇蒸發(fā)擴散，如果板浸錫時沒有適當?shù)慕嵌龋魵鉄o擴散通道，就急劇推動焊錫，形成炸錫。如果再加上工作環(huán)境濕度比較大，炸錫的形成幾率會大很多。
　　1.可以選擇大功率的烙鐵,調(diào)到合適的溫度.針對不同的錫條可以調(diào)整到相應(yīng)的落鐵溫度
　　2.使用破錫器對錫條進行加工.
　　3.使用防飛濺的錫條.
　　咱們對焊錫條的錫爐溫度進行調(diào)查的時分，應(yīng)當不要單純的只調(diào)查錫爐自身的外表，這樣只會形成對比大的差錯，咱們應(yīng)當運用專用的溫度計刺進錫爐中進行測驗，一般高溫焊錫條的工作溫度應(yīng)當操控在400-500攝氏度之內(nèi)，假設(shè)溫度沒有到達就會形成連焊以及焊點不亮光的疑問。所以咱們在運用焊錫條進行焊接的時分，應(yīng)當對溫度進行嚴厲的操控，這樣才能夠確保焊錫條的焊接質(zhì)量。焊錫條在進行運用的時分，假設(shè)錫爐內(nèi)還有焊錫條剩下的時分千萬不要將熔錫爐的加熱電源堵截，這時分應(yīng)當恰當?shù)牟倏販囟龋O(shè)定的溫度不宜太高，避免加快錫面的氧化反響。一般咱們能夠?qū)?3/67的焊錫條的溫度操控在250攝氏度左右，50/50的焊錫條的溫度應(yīng)當操控在280攝氏度左右，30/70的焊錫條應(yīng)當將溫度操控在300攝氏度左右。