雖然現在很多人在用免清洗型的焊錫材料，但是還是有不少人都不知道“免清洗”究竟是什么意思？錫箔廠家告訴大家什么是焊錫絲免清洗？ 在以前的電子工業的整個生產過程中，傳統的焊接工藝經常存在著后殘留多、腐蝕性大、外觀欠佳等缺點，焊接后還需要使用洗板水清洗，在清洗中還會因細間隙、高密度元器件組裝帶來的清洗困難，即增加了洗清成本又浪費工時！于是為了電子工業發展的需要而產生的一種新型“免清洗”的焊料出現了。
　　必須指出的是“免清洗”與“不清洗”是絕對不同的2個概念，所謂“不清洗”是指在電子裝聯生產中采用傳統的松香助焊劑或有機酸助焊劑，焊接后雖然板焊錫條面留有一定的殘留物，但不用清洗也能滿足某些產品的質量要求，如家用電子產品、專業聲視設備、低成本辦公設備等產品，它們生產時通常是“不清洗”的，但絕對不是“免清洗”。
　　而所謂“免清洗”是指在電子裝聯生產中采用低固態含量、無腐蝕性的助焊劑，在惰性氣體環境下焊接，焊后電路板上的殘留物極微、無腐蝕，且具有極高的表面絕緣電阻，一般情況下不需要清洗既能達到離子潔凈度的標準，可直接進入下道工序的工藝技術。
　　1.對焊件的化學成分以及力學性能進行考慮：
　　如果焊接的是普通的結構鋼，那么我們應當要求焊縫金屬和母材的強度在同一個高度上；無鉛錫條如果焊接的是合金結構的鋼材，應當選擇合金成分和母材相近的焊錫條；
　　2.對于施工條件以及經濟利益的考慮：
　　我們在選擇焊錫條的時候應當在滿足使用性能的要求的情況下，盡量的選擇工藝性能比較好的酸性焊錫條。如果焊件是在通風性條件比較差或者是在狹小的空間中使用的時候，應當選擇耐酸性或者時候防塵的焊錫條；如果焊接的工作量比較大，可以在允許的范圍內選擇高效率的焊錫條，用來提高焊接的生產效率。
　　3.對焊接構件的使用性能以及工作條件進行考慮：
　　對于需要承受沖擊載荷的焊件，我們在選擇焊錫條的時候除了要滿足強度要求以外，還應當盡量保證金屬焊縫有一個比較高的沖擊韌性以及可塑性。因此我們在選擇的時候應選擇一些塑性無鉛錫絲韌性指標都比較高的低氫型焊錫條。需要焊接腐蝕性介質時，錫箔廠家應當根據介質的性質以及腐蝕的特征進行選擇，可以選擇不銹鋼類型的焊錫條或者其他具有耐腐蝕性的焊錫條；如果焊件是在低溫或者其他特殊條件的下進行使用，那么我們應當選擇低溫鋼、堆焊或者其他用途的焊錫條。