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無鉛錫條焊接中常見問題

2016-3-8 10:05:10??????點擊:


在無鉛錫條的焊接過程中,有時候會出現在些問題,例如無鉛錫條的潤滑出現不良;主要原因是由于PCB板的表面出現氧化,出現很嚴重的氧化現象,使得無鉛錫條的錫液不能夠均勻的覆蓋,無鉛錫條的焊點不圓滑、不均勻。同時焊錫條的生產車間也要保持時刻清潔無污染,當然密封無塵車間最好,這樣對于焊錫條的上錫潤滑性是非常有幫助的。
無鉛錫條焊接時經常有錫球出現;原因是無鉛錫條使用的助焊劑含水量過多,焊接環境過于潮濕也會出現以上的現象。還有無鉛錫條焊接的PCB板預熱溫度要夠,使板上的助焊劑風干,這樣才可以減少錫球的出現;
無鉛錫條焊接時出現包錫的現象,有以下4種原因:
1.無鉛錫條的預熱溫度不夠或者本身錫爐的溫度就過于低;
 2.無鉛錫條使用的助焊劑活性不夠,起不到輔助焊接的作用;
 3.無鉛錫條的過錫深度不精確;
 4.無鉛錫條在焊接流程中被嚴重污染了。


 無鉛錫條的焊點出現拉尖。這主要是無鉛錫條溶錫時溫度傳導不是很均勻,還有就是PCB的設計不是很合理,當然電子元器件的質量好壞也是有關系的。
華金金屬科技有限公司是一家具有一般納稅人資格的專業焊錫制品生產廠家,多年專注焊錫材料生產加工,生產的無鉛錫條各項技術性能均達到國家標準.并獲得眾多使用廠家的肯定.為適應環保要求.本公司2003年巨資投入生產無鉛焊錫,多年來連續通過SGS環保認證.產品規格齊全,使用性能極佳,欲知更多相關知識,請持續關注華金官網,或咨詢13902484766 鐘小姐.