錫箔中含有鉛,長時間接觸會造成操作工的鉛中毒。
隨著國民經濟的高速發展,錫箔的用途、用量也迅速增長。然而,目前錫箔廠家錫箔的生產主要靠手工敲制,產品幅面窄、薄厚不均、強度不佳,不能滿足客戶需要;質量高,性能好的錫箔主要靠進口。而錫箔機的產生考慮到了人身安全和環保的思路，同時為了提高錫箔質量和生產效率，設計一種全新的全自動錫箔機，用于解決上述問題。
　　如今，人工捶打被機械打箔替代，古老炭灶蒸籠被溫控機取代，人工拍葉由壓條機代勞，時間縮短近半，原本半月至月余，現如今快的僅一周就能完成。雖然有機械代勞，可頭尾幾道重要工序，機械無法替代仍得用手工。
　　手工捶制
　　手工捶制，石（鐵）模具鑄錫片規格為2.5×4.5cm，一斤錫可鑄16片；捶打擴展至面積一倍，用手依次一張張“打開”掰散（或稱為“拆箔”），又碼堆入蒸籠溫控退火，確保不受自然空間溫度、濕度影響。早年鍋爐燒木炭，蒸籠外罩木桶蓋，藝人憑經驗控制火候，掌握溫度。蒸約5小時取出，二片合成一件第二次捶打，錫片面積成倍增加。當捶打至面積43cm×42cm時再切割裁邊，全程約需捶打、蒸20多次，成品包裝方算完工，歷時半月至月余，稱“一手”。每包約重半斤（或按客戶要求），裝盒箱往銷全國或出口外銷。
　　打造錫箔工序：（現今工藝用機械錘打代替手工打造，其他工藝仍如舊時相同）手工打錫的主要工具為一塊平整大青石頭，一把約重8——9市斤鐵錘，另有：石（鐵）模具、鐵勺、鐵鍋、石墩、牛皮墊、蒸籠、磚塊、鋼制裁刀、木枰（臺枰）、包裝紙和紙箱等。主要工序有：化錫→鑄片→輾軋→蒸錫→打胚（捶牌）→褙錫→捶箔→熏錫→切箔→檢驗包裝（內有幾道工序重復應用）等。
　　外地稱之為拍葉工序，沙溪則稱為“捶牌”或“捶箔”，執8——9市斤鐵錘捶打。別看工具簡單，工藝流程相當繁復，難度大、時間長，要將小小一塊錫片不斷反復捶打成若干張薄如蟬翼、吹彈欲破的錫箔，沒有高超技藝是干不了的。