無鉛錫膏印刷機具有先進同步皮帶的調節機構。因為在傳統印刷機同步皮帶調節機構是不合理的，因為同步帶是通過皮帶齒和同步的齒輪相符的，在達到同步的時候，調節機構的調節合理是非常重要的，而且傳統的平行調節機構，調節點和同步輪是不在一條直線上的，在調節的時候是非常不方便的，而且張力也達不到要求，這樣就會造成印刷的間隙，在力拓設計調節點在同步輪中心位置的時候，是會進行完全的直線調節。我們都知道任何機器的運行都有一定的流程。在錫膏印刷機使用中，我們需要按照相關的要求來運行機器，這樣才不會對機器造成損害，機器才會更加耐用，使用壽命才會更長

　　　　在日常學習生活中，我們經常需要復印很多文件，我們經常在復印店看到很多印刷機，也許我們曾親自使用過印刷機。

那么，您是否真正了解印刷機呢?您知道印刷機有哪些性能嗎?它的操作流程又是怎樣的呢?在這里我們將為您介紹錫膏印刷機的操作流程，讓您對錫膏印刷機有進一步的了解。

錫膏印刷機一般由裝版、加錫膏、壓印、輸電路板等機構組成。它的工作原理是先將要印刷的電路板固定在印刷定位臺上，然后由印刷機的左右刮刀把錫膏或紅膠通過鋼網漏印于對應焊盤，對漏印均勻的PCB,通過傳輸臺輸入至進行自動貼片。下面就為大家其操作步驟及使用方法
　　1、打開開關，機器歸零，選擇程序;
　　2、安裝支撐架：調節軌道寬度，移動擋板氣缸，打開運輸開關，將板子放在軌道中心，按下按鈕使板子到達預定位置，按下軌道夾緊按鈕，平臺頂板
　　3、調節PCB MARK1,MARK2的位置，使其與電腦界面的“十”字對應，確認生產數據是否正確，點確定;
　　4、依次安裝鋼網及刮刀：按下生產設置，打開調節窗口，點開始生產，彈出調節窗口，選中“網框夾緊”“網框固定”“刮刀后移”后放入鋼網，固定，取消“網框夾緊”“網框固定”，安裝刮刀;
　　5、在鋼板上添加錫膏，錫膏添加量以高于刮刀1/3低于刮刀2/3為基準;
　　6、印刷首件，目視檢查印刷點錫膏不可有偏移，連錫，少錫，漏印，厚薄不均勻等，檢查完畢后將PCB放置于輸送軌道上;
　　7、由品質人員確認印刷首件，確認可以后方開始正常作業。