SMT焊錫膏的操作技巧：
　　使用無(wú)鉛錫絲的基本原則：短少與空氣的接觸，越少越好。焊錫膏與空氣長(zhǎng)時(shí)間接觸后，會(huì)造成焊錫膏氧化、助焊劑比例成分失調(diào)。產(chǎn)生的后果是：焊錫膏出現(xiàn)硬皮、硬塊、難熔并產(chǎn)生大量錫球等。
　　一瓶焊錫膏多次使用的操作思路：
　　1、開蓋時(shí)間要盡量短：開蓋，當(dāng)班取出夠用的焊錫膏后，應(yīng)立即將內(nèi)蓋蓋好。不要取一點(diǎn)用一點(diǎn)，頻繁開蓋或始終將蓋子敞開著。
　　2、蓋好蓋子：取出焊錫膏后，將內(nèi)蓋立即蓋好，用力下壓，擠出蓋子與焊錫膏之間的全部空氣，使內(nèi)蓋與焊錫膏緊密接觸。確信內(nèi)蓋壓緊后，再擰上外面的大蓋。
　　3、取出的焊錫膏要盡快印刷：取出的焊錫膏要盡快實(shí)施印刷使用。印刷工作要連續(xù)不停頓，一口氣把當(dāng)班要加工的PCB板全部印刷完畢，平放在工作臺(tái)上等待貼放表貼元件。不要印印停停。
　　4、已取出的多余焊錫膏的處理：全部印刷完畢后，剩余的焊膏應(yīng)盡快回收到一個(gè)專門的回收瓶?jī)?nèi)，與空氣隔絕保存。絕對(duì)不要將剩余焊錫膏放回未使用的焊膏瓶?jī)?nèi)！因此在取用焊錫膏時(shí)要盡量準(zhǔn)確估計(jì)當(dāng)班焊錫膏的使用量，用多少取多少。
　　5、出現(xiàn)問(wèn)題的處理：若已出現(xiàn)焊膏表面結(jié)皮、變硬時(shí)，千萬(wàn)不要攪拌！務(wù)必將硬皮、硬塊除掉，剩下的焊錫膏在正式使用前要作一下試驗(yàn)，看試用效果如何，若不行，就只能報(bào)廢了。
　　分享焊錫絲炸錫、爆錫原因及應(yīng)對(duì)措施
　　一、關(guān)于炸錫、爆錫的解決方案：
　　1、加強(qiáng)保管措施，防止受潮現(xiàn)象。控制溫度和濕度，干燥的倉(cāng)儲(chǔ)或作業(yè)環(huán)境。
　　2、在焊錫絲生產(chǎn)工藝時(shí)，加強(qiáng)巡檢和管控，避免有裂縫的焊錫絲進(jìn)入拉絲環(huán)節(jié)，如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)剪掉有裂縫的部位以作廢處理。
　　3、加強(qiáng)半成品和成品抽檢力度。
　　二、關(guān)于無(wú)鉛錫絲在焊接作業(yè)過(guò)程中出現(xiàn)的炸錫、爆錫的原因分析：
　　炸錫、爆錫現(xiàn)象描述：在焊接作業(yè)時(shí)，高溫烙鐵頭碰到焊錫絲時(shí)，會(huì)發(fā)出一種炸裂的聲音，同時(shí)會(huì)彈出一些光亮色澤的小錫珠固體金屬。這就是炸錫現(xiàn)象。
　　原因1、受潮水份的問(wèn)題：由于空氣在存在水份，特別是春天雨季，特別是廣東潮濕的天氣，使焊錫絲（錫線）或線路板因保管不周或不妥而受潮附有水份在表面，這可引發(fā)斷續(xù)性的炸錫或爆錫現(xiàn)象。
　　原因2、錫絲加工的問(wèn)題：在生產(chǎn)焊錫絲過(guò)程中，經(jīng)過(guò)拉絲機(jī)時(shí)，焊錫絲（錫線）如有裂縫，拉絲油會(huì)隨裂縫滲入，也是引發(fā)焊接作業(yè)時(shí)炸錫現(xiàn)象的發(fā)生。