無鉛錫條使用過程中，錫渣過多，此情況分為手浸爐和波峰爐（波峰爐有半自動和全自動波峰爐）來分析，分析有以下幾點：

      1、對于手浸爐來說，無鉛錫條錫渣多的問題不是很正常，也很少出現這種問題，客戶反映無鉛錫條錫面發黃或發紫，此情況可能是客戶在客戶操作過程中爐溫偏差過大，例如溫度過高或錫爐用了太長時間沒有清爐，造成抗氧化損耗過多而起不到作用，這種情況只要加入少量抗氧化或進行清爐，再控制好無鉛錫條錫爐的溫度就能解決。

    2、對于波峰爐中所說的無鉛錫條錫渣過多，首先要分清楚錫渣是否異常。一般情況下黑色粉末狀的錫渣是正常的，而豆腐渣狀的無鉛錫條錫渣是不正常的，針對不正常的豆腐錫渣的產生和原因有以下六點：

      主要原因是波峰爐設備的問題：目前市場上的波峰爐的設計有很多地方不夠理想，波峰太寬，峰臺過寬，雙波峰靠的太近，以及選用旋轉渠而造成的。波峰太高，焊料從峰頂掉下來的時候，溫度降低偏差比較大，焊料混合著空氣沖進錫爐中，造成氧化和半溶解現象，導致錫渣的產生。而旋轉渠沒有做好預防措施，不斷把無鉛錫條錫渣壓倒倒入錫爐中，循環地連鎖反應加激錫渣產生。

      波峰爐的溫度一般都控制的較低，一般為250°左右（針對637無鉛錫條來講）而這個溫度是焊料在焊接過程中所要求的最基本要到達的溫度，溫度偏低就不能達到一個很好的溶解，在使用之時就會造成錫渣過多的情況。

 本公司的無鉛焊錫條采用高純度云南錫錠制作而成，錫條具有以下特點：

★ 純錫制造，濕潤性、流動性好，易上錫。

★ 焊點光亮、飽滿、不會虛焊等不良現象。

★ 加入足量的抗氧化元素，抗氧化能力強。

1.熔化后出渣量比普通焊錫少，且具有優良的抗氧化性能；

2.熔化后粘度低，流動性好，可焊性高，最適用于波峰焊接工序；

3.由于化夾雜極少，可以最大限度地減少拉尖，橋聯現象，焊接質量可靠，焊點光亮飽滿。