有鉛錫膏是設計用于當今工藝的一種免清洗型焊錫膏。而無鉛錫膏采用特殊的助焊膏與氧化物含量極少的球形錫粉煉制而成。具卓越的連續(xù)印刷解像性;此外，本制品所含有的助焊膏，采用具有高信賴度的低離子性活化劑系統(tǒng)，使其在回焊之后的殘留物極少且具有相當高的絕緣阻抗，即使有鉛錫膏也能擁有極高的可靠性。另外，洗錫膏可提供不同合金成份、不同錫粒徑以及不同的金屬含量，以滿足客戶不同產(chǎn)品及工藝的要求。有鉛錫膏的成份里面含有錫和鉍,（Sn42Bi58%)它的合金成分是錫鉍合金,錫鉍合金屬于環(huán)保型合金.

在常溫下，呈固態(tài)、也可做成錫膏兩種,固態(tài)錫鉍合金是銀白色，熔點為138度，固液體積收縮率為0.051%，而正常用無鉛錫膏的熔點是216-220度,如果用到貼片的元器件無法承受139以上的溫度且需要貼片回流工藝時，就使用低溫錫膏進行焊接,低溫錫膏的工藝具有較強的滲透性。廣泛用于有機合成,醫(yī)藥中間體, 用于助焊劑、 低溫焊錫膏生產(chǎn)里起表面活性劑作用, 高抗阻, 活性強, 對亮點、焊電飽滿都有一定作用。是所有助焊劑中最良好的表面活性添加劑,廣泛用于高精密電子元件中做中高檔環(huán)保型助焊劑。低熔點錫鉍模具合金用于低溫焊接，用于焊接LED大功率，日光燈等，焊接CPU散熱器、遙控器等。制作薄板冷沖壓模具,能壓制銅,鋁,鋼,不銹鋼等板材等.

說到焊錫膏和焊錫條，大家都知道二者存在很多不同的地方。但是具體有什么不同，今天小編就為大家介紹一下：
　　無鉛錫膏的效果
　　一、形態(tài)上的不同
　　焊錫膏和焊錫條形態(tài)上不同。焊錫條一般是電鍍而成，有些是鑄造成型，結(jié)構(gòu)酥松，夾渣較多，表層粗糙。焊錫膏一般都是由焊粉與百分子八到十二的助焊膏在真空環(huán)境中均速攪拌而成的一種膏狀物品。
　　二、應用范圍不同
　　焊錫條主要用于波峰焊，浸焊等需要大量焊錫的工序，而焊錫膏主要用于SMT行業(yè)。焊錫條的化學成分是抗氧化劑，焊錫膏的是復合RMA，而它們的熔點分別是217℃和227℃。焊錫膏和焊錫條有分為有鉛和無鉛兩種；
　　三、優(yōu)勢不同
　　焊錫膏的優(yōu)點：高純錫粉球形顆粒，粒度均與，含氧量小，具有優(yōu)良的粘附性和濕潤性，殘留物極少，無腐蝕性。焊錫條的優(yōu)點：熔化后出渣量比普通焊錫少，且具有優(yōu)良的抗氧化性能，熔化后粘度低，流動性好可焊性高，可使用于波峰焊接工序，由于氧化夾雜極少，可以最大限制的減少拉尖，焊接質(zhì)量可靠，焊點光亮飽滿。